Die LM Industry srl. wurde 1971 von Lando Mario nach mehrjähriger Arbeitserfahrung in der Mechanikbranche gegründet.
Durch die Durchhaltekraft, Weitsicht und Beharrlichkeit des Eigentümers konnte das Unternehmen mehr als 10.000 Maschinen produzieren, die weltweit verkauft werden.
Um den Anforderungen der Verzinkungsindustrie gerecht zu werden, begann Lando Mario mit der Planung der ersten Zentrifugen, die von dieser zum Trocknen der verzinkten Teile verwendet wurden; Dieses Gebiet war ein fruchtbarer Boden für den Start und die Steigerung der Produktion.
In den frühen 80-er Jahren, brachte die intelligente Intuition, den Horizont zu erweitern, Lando Mario dazu, die ersten Maschinen für die Veredelung von Edelmetallen und für die industrielle Endbearbeitung zu planen und in die Produktion aufzunehmen.
Das Unternehmen bot dem Markt eine komplette Palette von Produkten für die Behandlung und Endbearbeitung von Metallen an, die in kurzer Zeit ein Bezugspunkt des Weltmarkts für die Schmuckbranche und den Industriesektor wurde.
In den letzten Jahren hat der Arbeitsbeitrag der Söhne des Besitzers zur Umwandlung des Unternehmens von einem Handwerksbetrieb zu einem Industriebetrieb geführt. Die Weiterentwicklung der Technologie wurde ein Faktor, der weiter die Modernisierung und die Produktionseffizienz der Maschinen förderte, die in von LM gebaute fortschrittliche automatische, von einer SPS und hochentwickelter Software gesteuerte Anlagen eingebaut werden.
Mit der Erfahrung, die in mehr als 50 Jahren Geschichte gewonnenen wurde, hat LM vor kurzem seine Produktpalette erweitert, indem sie Technologien für die Wärmebehandlung von Metallen entwickelte.
Mit dem Wunsch, dem Kunden ein immer vollständigeres und innovativeres Verfahren zu liefern, hat sich LM auf die Herstellung von Heizsystemen in Zentrifugen, auf Öfen für die Wärmebehandlung und auf Anwendungen für die Gießereibranche spezialisiert, wie etwa lineare Brenner und Vorwärmsysteme,
Alle diese Arten von Maschinen können auf Grundlage der Anforderungen des Kunden automatisiert werden.
Alle Maschinen werden zur Gänze im Unternehmen gebaut und der gesamte Produktionsprozess wird von zuständigen Technikern und geschultem und qualifiziertem Personal überwacht.
Die moderne Anlage umfasst Abteilungen für Tischlerei, Dreherei, Montage, Lager und einen hochmodernen Abnahmetestbereich.
Seit 2011 wird die LM durch die drei Kinder Walter, Doris und Denis geleitet und ist nun in 3 Zweige aufgeteilt
FINISHING SYSTEMS – Schmuckherstellung
CENTRIFUGAL SOLUTIONS – Zentrifugen – Automatische Systeme
FURNACES & CONVEYORS – Nieder- und Hochtemperaturöfen – Automationen
Die Sorgfalt und die Betreuung, die unseren Kunden garantiert wird, bringt mit sich, dass LM weltweit Ansehen und Beachtung genießt.
UNSER AUFTRAG
“Zuverlässigkeit und Qualität sind mehr denn je die Wertschöpfung, auf die wir, zusammen mit der technologischen Weiterentwicklung, unsere Geschichte aufgebaut haben, die für uns auch zukunftsweisend ist.”
Vision
Für einen effizienten Betrieb ist es grundlegend wichtig, die maximale Geschwindigkeit und Flexibilität bei der Weiterentwicklung der Kenntnisse und der beruflichen Fähigkeiten zu erreichen. Deshalb beabsichtigen wir, den Bedürfnissen, die der Kunde äußert, in der kürzesten Zeit mit der besten und umfassendsten Lösung gerecht zu werden, die möglich ist.
Ständig das Ziel der “Total Quality” (vollkommene Qualität) zu verfolgen, das die volle Zufriedenstellung des Kunden bezweckt.
Konzentration auf kontinuierliche Forschung und Entwicklung von Produkten und Dienstleistungen, die den Bedürfnissen der Branche gerecht werden.
Dem Kunden die Antworten und Lösungen in der kürzest möglichen Zeit und mit der bestmöglichen und vollständigsten Lösung zu liefern.
Dem Kunden eine ständige Weiterentwicklung des Produkts zu gewährleisten, wobei wir uns auf die Zuverlässigkeit und praktische Anwendbarkeit desselben konzentrieren.
Our Sectors
Die LM Industry srl. produziert spezialisierte Industriemaschinen für die Endbearbeitung von Metallen – in der Branche Gold und Metallkleinteile; Zentrifugen und Industrieanlagen für Entwässerung, Entölen und Imprägnierung von Zink; Öfen, Anlagen und Produkte für die Gießerei.
